1. Кіріспе
Электр кабельдері барлық жерде. Олар үйлерімізді қуаттандырады, өнеркәсіптерді басқарады және қалаларды электрмен байланыстырады. Бірақ сіз бұл кабельдердің қалай жасалғанын ойлап көрдіңіз бе? Оларға қандай материалдар кіреді? Өндіріс процесі қандай кезеңдерден тұрады?
Бұл мақалада біз мұның бәрін қарапайым сөздермен талдаймыз. Шикізаттан бастап соңғы өнімге дейін біз сізді электр кабелін жасаудың қызықты процесі арқылы таныстырамыз.
2. Электр кабелі неден жасалған?
Электр кабелі сырттай қарапайым болып көрінуі мүмкін, бірақ ол қауіпсіздікті, тиімділікті және ұзақ мерзімділікті қамтамасыз ету үшін озық технологияны қолдану арқылы жасалған. Кабельдер ұзақ жылдар бойы бұзылмай электр энергиясын тасымалдауға жеткілікті берік болуы керек.
Электр кабелінің негізгі элементтеріне мыналар жатады:
- Өткізгіштер:Ішіндегі металл сымдар электр тогын тасымалдайды
- Оқшаулау:Қысқа тұйықталуды болдырмау үшін өткізгіштердің айналасындағы қорғаныс қабаты
- Сыртқы қабық:Кабельді зақымданудан қорғайтын ең сыртқы қабат
Жоғары сапалы электр кабельдерін жасау үшін өндірушілерге білікті жұмысшылар мен нақты техника қажет. Кішкентай ақаудың өзі электр қуатының өшуі немесе электр тогының қауіптілігі сияқты күрделі мәселелерге әкелуі мүмкін.
3. Электр кабельдерінде қандай металдар қолданылады?
Электр кабельдерінде қолданылатын ең көп таралған металлмыс. Неліктен? Өйткені мыс электр тогын ең жақсы өткізгіштердің бірі болып табылады. Ол электр тоғының ең аз қарсылықпен оңай ағуына мүмкіндік береді.
Дегенмен, кейбір жағдайларда өндірушілер пайдаланадыалюминийорнына. Алюминий мысға қарағанда жеңіл және арзанырақ, бұл оны үлкен қуат кабельдері үшін, әсіресе әуе электр желілерінде жақсы балама етеді.
Кабельдердің арнайы түрлерінде басқа металдарды қолдануға болады, бірақ мыс пен алюминий ең көп қолданылатын материалдар болып қала береді.
4. Қуат кабельдері қалай жасалады?
Электр кабельдерін жасау процесі кейбір сымдарды біріктіру сияқты қарапайым емес. Ол кабельдің берік, қауіпсіз және сенімді болуын қамтамасыз ету үшін көптеген қадамдарды қамтиды.
Қуат кабельдерін жасаудың негізгі кезеңдері мыналарды қамтиды:
- Шикізатты (металдар мен полимерлер) дайындау
- Металл сымдарды жіңішке жіптерге тарту
- Оқшаулағыш және қорғаныс қабаттарын қолдану
- Дайын кабельді салқындату және сынау
- Кабельдерді орау және тасымалдау
Әр қадамды толығырақ қарастырайық.
5. ҚадамдарЭлектрлік кабель өндірісіПроцесс
5.1 Кіріс қуат көзі
Өндіріс басталғанға дейін өндірушілер металл сымның үлкен катушкаларын (әдетте мыс немесе алюминий) дайындайды. Бұл катушкалар үздіксіз және үздіксіз өндірісті қамтамасыз ету үшін өндірістік желіге үздіксіз беріледі.
Жеткізу тоқтатылатын болса, өндірісті қайта бастау керек, бұл кідірістерге және материалдардың қалдықтарына әкелуі мүмкін. Сондықтан үздіксіз енгізу жүйесі қолданылады.
5.2 Полимер беру
Кабельдер тек металл сымдар емес; олар қауіпсіз болуы үшін оқшаулау қажет. Оқшаулау электр тогын өткізбейтін пластиктің арнайы түрлері болып табылатын полимерлерден жасалған.
Процесті таза және тиімді сақтау үшін өндірушілер aжабық тізбекті қоректендіру жүйесі. Бұл полимерлердің таза және ластанбауын қамтамасыз ететін жабық ортада сақталатынын білдіреді.
5.3 Үштік экструзия процесі
Енді бізде металл өткізгіш пен полимерлі оқшаулау бар, оларды біріктіру уақыты келді. Бұл процесс деп аталатын процесс арқылы жасаладыэкструзия.
Экструзия - қорғаныс қабатын қалыптастыру үшін металл сымның айналасында балқытылған пластик (полимер) жағылған кезде. Жоғары сапалы кабельдерде, аүштік экструзия процесіпайдаланылады. Бұл материалдың үш қабаты (екі қорғаныс қабаты және бір оқшаулағыш қабат) бір уақытта қолданылатынын білдіреді. Бұл барлық қабаттар арасындағы тамаша байланысты қамтамасыз етеді.
5.4 Қалыңдықты бақылау
Барлық кабельдер бірдей емес. Кейбіреулер қалыңырақ оқшаулауды қажет етеді, ал басқалары жұқа қабаттарды қажет етеді. Әрбір кабельдің дұрыс сипаттамаларға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін өндірушілер пайдаланадыРентген аппараттарыоқшаулаудың қалыңдығын тексеру үшін.
Кабель тым қалың немесе тым жұқа болса, ол дұрыс жұмыс істемейді. Рентгендік жүйе кез келген қателерді бірден анықтауға көмектеседі, бұл жоғары сапаны қамтамасыз етеді.
5.5 Кросс-байланыс процесі
Сымның айналасындағы оқшаулау берік және берік болуы керек. Бұған қол жеткізу үшін өндірушілер деп аталатын процесті пайдаланадыкросс-байланыс.
Кросс-байланыс а-да орындаладыазот атмосферасы. Бұл кабельдің ішіне ылғалдың түсуіне жол бермеу үшін арнайы ортада өңделгенін білдіреді. Ылғал уақыт өте келе оқшаулауды әлсіретуі мүмкін, сондықтан бұл қадам ұзаққа созылатын кабельдерді жасау үшін өте маңызды.
5.6 Салқындату кезеңі
Кабельдер оқшауланған және көлденең байланысқаннан кейін олар әлі де өте ыстық. Олар дұрыс салқындатылмаса, деформациялануы немесе сынғыш болуы мүмкін.
Бұған жол бермеу үшін кабельдер а арқылы өтедібасқарылатын салқындату жүйесі. Бұл жүйе температураны бірте-бірте төмендетеді, бұл оқшаулаудың берік және икемді болуын қамтамасыз етеді.
5.7 Жинау және спулировка
Кабельдер толығымен өңделгеннен кейін олар ораладыүлкен катушкалар. Бұл оларды тасымалдауды және кейінірек орнатуды жеңілдетеді.
Кабельді созбау немесе зақымдамау үшін спулировка процесі мұқият орындалуы керек. Автоматты машиналар кабельді біркелкі орау үшін қолданылады, қажетсіз кернеудің болмауын қамтамасыз етеді.
6. ТұрақтылықЭлектрлік кабель өндірісі
Электр кабельдерін өндіру энергия мен шикізатты қажет етеді, бірақ компаниялар қалдықтарды азайтуға және қоршаған ортаға әсерді азайтуға күш салуда.
Кейбір негізгі тұрақтылық шаралары мыналарды қамтиды:
- Мыс пен алюминийді қайта өңдеукен өндіруді азайту үшін
- Энергия үнемдейтін машиналарды пайдалануэлектр энергиясын тұтынуды азайту үшін
- Пластикалық қалдықтарды азайтуоқшаулау материалдарын жақсарту арқылы
Осы өзгерістерді енгізу арқылы өндірушілер қоршаған ортаны қорғай отырып, жоғары сапалы кабельдер шығара алады.
7. Кабель өндірісіндегі сапаны бақылау
Әрбір электр кабелі сатылмас бұрын қатаң сапа бақылау сынақтарынан өтуі керек. Кейбір сынақтарға мыналар жатады:
- Созылу күші сынағы:Кабельдің тарту күштеріне төтеп бере алатынын қамтамасыз етеді
- Электр кедергісі сынағы:Кабель электр тогының дұрыс ағуына мүмкіндік беретінін растайды
- Ыстыққа төзімділік сынағы:Оқшаулаудың жоғары температураға төтеп бере алатынын тексереді
- Суды сіңіру сынағы:Оқшаулағыштың ылғалды сіңірмейтініне көз жеткізіңіз
Бұл сынақтар кабельдердің қауіпсіз, берік және күнделікті пайдалану үшін сенімді екендігіне кепілдік береді.
8. Қорытынды
Электр кабельдері қазіргі өмірдің маңызды бөлігі болып табылады, бірақ оларды жасау күрделі және нақты процесс. Дұрыс материалдарды таңдаудан бастап сапаны бақылауға дейін әрбір қадам маңызды.
Келесі жолы қуат кабелін көргенде, оның қалай жасалғанын – шикі металдан бастап соңғы катушкаға дейін білетін боласыз. Процесс техникалық болып көрінуі мүмкін, бірақ бәрі бір мақсатқа байланысты: барлығына қауіпсіз және сенімді электр қуатын қамтамасыз ету.
Danyang Winpower Wire and Cable Mfg Co., Ltd.Электр жабдықтары мен керек-жарақтарын өндіруші, негізгі өнімдерге электр сымдары, электр сымдары және электронды қосқыштар кіреді. Ақылды үй жүйелеріне, фотоэлектрлік жүйелерге, энергия сақтау жүйелеріне және электрлі көлік жүйелеріне қолданылады
Жиі қойылатын сұрақтар
1. Неліктен мыс электр кабельдерінде ең көп қолданылатын материал?
Мыс - электр тогының ең жақсы өткізгіші, яғни ол электр тогының өте аз қарсылықпен өтуіне мүмкіндік береді. Ол сондай-ақ берік, берік және коррозияға төзімді.
2. Мыстың орнына алюминий кабельдерді қолдануға бола ма?
Иә, алюминий кабельдері электр қуатын беру үшін жиі пайдаланылады, себебі олар мысға қарағанда жеңіл және арзанырақ. Дегенмен, олар аз өткізгіш және мыс сияқты бірдей токты өткізу үшін үлкен өлшемді қажет етеді.
3. Неліктен электр кабельдерінде оқшаулау маңызды?
Оқшаулау электр тогының соғуын және қысқа тұйықталуды болдырмайды. Ол сымның ішінде электр тогын ұстап тұрады және адамдар мен жабдықты зақымданудан қорғайды.
4. Электр кабелін жасау қанша уақытты алады?
Өндіріс процесі кабельдің түрі мен өлшеміне байланысты бірнеше сағаттан бірнеше күнге дейін созылуы мүмкін.
5. Электрлік кабель өндірісі қалай экологиялық таза болуы мүмкін?
Өндірушілер металдарды қайта өңдей алады, энергияны үнемдейтін процестерді пайдалана алады және қалдықтар мен ластануды азайту үшін экологиялық таза оқшаулау материалдарын жасай алады.
Жіберу уақыты: 05 наурыз 2025 ж